智能制造激發(fā)新動能 湖州開發(fā)區(qū)彈響機器人變奏曲 —— 文章正文2016-04-21

    “持續(xù)推進技術革新和信息化融合，用機器去完成人辦不到的事。”貼片、焊接、組裝……一條全自動顯示模組智能生產(chǎn)線貫穿在車間，用智能化的機器人代替人工操作。這條由湖州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)企業(yè)浙江威谷光電科技有限公司添設的LED自動生產(chǎn)線上馬后，加工時間成功縮短67%，成本降低30%以上。

　　該公司車間主任李曉峰告訴記者：“今年投入1200萬元引進的新生產(chǎn)線剛上馬就成了車間里最得力的‘操作工’。全省率先引進全自動LED生產(chǎn)線，這樣的舉措在同行企業(yè)中也是少見的。”目前LED顯示屏行業(yè)正處在由直插式向裱貼式的轉型，威谷光電抓住這一時機，與上游企業(yè)一起研發(fā)全新的自動化智能化生產(chǎn)線，以此提高產(chǎn)品競爭力。

　　先行一步、舍得投入，帶來的是率先感受“機器換人”帶來的可觀效益和蓬勃動力。說起“機器換人”的好處，該公司總經(jīng)理陳新財贊不絕口：“機器能減少用工，降低安全事故的發(fā)生頻率，能明顯提高工作效率……”然而，對于企業(yè)來說，最關心的問題莫過于：相對于人工，昂貴的機器什么時候能回本？他算了一筆賬，引進新生產(chǎn)線后，車間里僅一條線便可減少13個工人，加上生產(chǎn)效率的成倍提升，投資新設備的錢很快就可以省回來了。

　　而在湖州安達汽配有限公司的加工車間，新引進的24臺數(shù)控機床和8個機器人正在進行作業(yè)，以期加快產(chǎn)品流轉。據(jù)了解，安達汽配在2014年壓鑄車間首次引進機器人代替人工進行作業(yè)嘗到甜頭后，去年下半年又投入2300多萬，分別引進關節(jié)機器人和桁架機器人，僅這一項就讓企業(yè)生產(chǎn)效率提高近30%。

　　以“機器紅利”取代“人口紅利”，是湖州開發(fā)區(qū)“機器換人”成績單的有力注腳。 2014年以來，通過“機器換人”，開發(fā)區(qū)一家又一家企業(yè)“換”出了新面貌。美普蘭汽車輪轂生產(chǎn)線更新后， 8小時完成的產(chǎn)量比上一代的機器人操作還要快上七八倍；誠基機械先后投入4000多萬元用于采購數(shù)控加工設備和精密檢測儀器，兩分鐘就可以打磨一個精細的汽車輪轂配件……

　　政府的力度、企業(yè)的熱情，兩者相互作用，促使湖州開發(fā)區(qū)“機器換人”不斷上演“速度與激情”。為加快企業(yè)“機器換人”步伐，湖州開發(fā)區(qū)在原有工業(yè)轉型升級獎勵政策基礎上，專門出臺了《湖州開發(fā)區(qū)工業(yè)強區(qū)建設十條意見》，著重加強對“機器換人”的獎勵，加快推進以創(chuàng)精工機械有限公司年產(chǎn)30000噸中大型軸承套圈鍛件目在內的26個項目，掀起了設備革新、“機器換人”的技改高潮。數(shù)據(jù)顯示，今年一季度開發(fā)區(qū)新增入庫項目21個、完成投資14.4億元，實現(xiàn)工業(yè)技改投入7.05億元，增長45.2%。

　　記者了解到，今年該區(qū)將兩化融合助推“機器換人”作為中心工作，鼓勵企業(yè)在生產(chǎn)部分環(huán)節(jié)提升、生產(chǎn)線自動化改造等領域開展多元化技改。同時，還計劃組織實施多項“機器換人”示范項目，對其中技術含量高、示范作用明顯、綜合效益高的優(yōu)秀項目進行重點扶持，促進項目早實施、早見效。此外，開發(fā)區(qū)還通過積極創(chuàng)建示范試點來發(fā)揮龍頭帶動作用，鼓勵企業(yè)積極實施“機器換人工、自動換普通、成套換單臺、智能換數(shù)字”為主的“機器換人”技術改造專項行動，推進企業(yè)技術改造向機器化、自動化、集成化、智能化發(fā)展。來源：湖州日報